高壓膠管的分類:高壓膠管按照制造技能首要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲盤繞膠管。
高壓膠管的制造流程:用混煉機按照配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠; 用擠出機擠出內(nèi)層的油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或者是硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯);壓延機壓成中層膠薄片,加隔絕劑收卷并按技能要求裁成規(guī)矩寬度。 將含管芯內(nèi)層油管在盤繞機或編織機上盤繞上鍍銅
鋼絲或鍍銅鋼絲繩,一同在盤繞機或編織機將中層膠薄片同步盤繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,盤繞鋼絲起頭和結尾處綁扎(有些前期盤繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理)。再次在擠出機上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護層;經(jīng)過硫化罐或鹽浴硫化。 最后拆去硫化保護層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣鎮(zhèn)壓查驗。
總之,制造高壓膠管運用設備多、材料品種多,生產(chǎn)技能凌亂。但這些年以塑料或熱塑性彈性體為主要材料的液壓油管生產(chǎn)技能可適當簡化,但材料價高,仍以橡膠材料為主。
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