液壓膠管是混凝土運(yùn)輸車、壓路機(jī)、發(fā)掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的主要部件，運(yùn)用中常常呈現(xiàn)滲漏、裂紋、決裂、松脫等毛病，但人們往往不剖析毛病緣由而只是簡(jiǎn)略地改換膠管，運(yùn)用不久后又會(huì)反復(fù)一樣的毛病。高壓膠管的松脫或決裂，不只糜費(fèi)液壓油、污染情況，并且影響任務(wù)效率，甚至發(fā)作變亂，危及人機(jī)平安。
工程機(jī)械管分為高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管為鋼絲編織，環(huán)繞膠管，普通由外膠層、鋼絲增強(qiáng)層、中膠層和內(nèi)膠層4局部構(gòu)成；內(nèi)膠層直接與液壓油接觸，普通用組成橡膠制成。膠管的承載才能取決于鋼絲增強(qiáng)層，該層是膠管的骨架，凡間用鋼絲編織，環(huán)繞而成。高壓、超高壓多采用多層鋼絲編織，環(huán)繞骨架；低壓膠管以編織棉、麻線替代編織鋼絲，普通用于低壓回油管道。膠管的毛病緣由首要有：裝置與運(yùn)用欠妥、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理和膠控制造不及格等。
膠管運(yùn)用中應(yīng)留意的事項(xiàng)
1)膠管在高溫下任務(wù)時(shí)壽命極短。因而，膠管安插要盡量遠(yuǎn)離熱源，不得已時(shí)可采用裝置套管或隔熱板等安裝，以免膠管受熱蛻變。
(2)膠管裝置時(shí)不要與其他軟管或配管接觸，以免磨損決裂。在膠管必需穿插或任務(wù)能夠與機(jī)械外表發(fā)作摩擦的當(dāng)?shù)?，?yīng)采用膠管夾或彈簧等維護(hù)安裝，以免膠管外層遭到毀傷。
.(3)膠管必需彎曲時(shí)，應(yīng)防止急彎，其彎曲半徑R≥(9～10)D(D為軟管外徑)。膠管接頭至開端彎曲處的直線段應(yīng)大于管子外徑的6倍。
(4)膠管裝置時(shí)應(yīng)防止處于拉緊形態(tài)，而應(yīng)有必然的長(zhǎng)度余量。即便膠管兩頭沒(méi)有相對(duì)活動(dòng)之處，也要堅(jiān)持膠管松懈。當(dāng)膠管受壓時(shí)，會(huì)發(fā)生長(zhǎng)度和直徑的轉(zhuǎn)變，因此張緊的膠管在壓力效果下會(huì)發(fā)生膨脹，招致強(qiáng)度降低。
(5)裝置進(jìn)程中應(yīng)防止膠管歪曲。當(dāng)膠管遭到細(xì)微改變時(shí)，就能夠使其強(qiáng)度降低或松脫接頭。
(6)膠管的彎曲與軟管接頭應(yīng)裝置在統(tǒng)一平面上，以避免改變。在非凡狀況下，若膠管兩頭的接頭需在兩個(gè)分歧的平面上時(shí)，應(yīng)在恰當(dāng)?shù)牡匚谎b置卡子將軟管分為兩局部，使每一局部在統(tǒng)一平面上。
(7)若膠管裝備在要害部件上，建議對(duì)其進(jìn)行按期反省或改換。
外膠層的毛病
1 膠管表面呈現(xiàn)裂紋：在冰冷情況下，膠管表面呈現(xiàn)裂紋會(huì)使膠管遭到彎曲。若發(fā)現(xiàn)膠管表面有裂紋時(shí)，要留意察看膠管內(nèi)膠能否呈現(xiàn)裂紋，并決議能否立刻改換膠管。因而，在冰冷情況下不要隨意挪動(dòng)轉(zhuǎn)移膠管或拆修液壓系統(tǒng)，需要時(shí)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。假如需求長(zhǎng)時(shí)間在較冰冷情況中任務(wù)，應(yīng)改換耐冰冷膠管。
2 膠管表面呈現(xiàn)鼓泡：膠管表面呈現(xiàn)鼓泡是因?yàn)槟z管質(zhì)量不及格或是運(yùn)用欠妥。假如鼓泡呈現(xiàn)在膠管的中段，多為膠管出產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)實(shí)時(shí)改換及格的膠管；假如鼓泡呈現(xiàn)在膠管的接頭處，很能夠是因?yàn)榻宇^裝置欠妥所致。鋼絲編織，環(huán)繞膠管接頭與膠管銜接端有可拆式、扣壓式兩種方式，可拆式接頭外衣和接頭芯上有六角外形，接頭芯的外壁呈圓錐形，便于拆裝膠管。接頭芯與螺母銜接后，穿入鋼絲避免松脫?？蹓菏侥z管接頭由接頭外衣和接頭芯構(gòu)成，裝配時(shí)需剝離外膠層，套人接芯頭，擰緊接頭外衣，然后在專用設(shè)備上用模具扣壓，使膠管獲得必然的緊縮量，以到達(dá)嚴(yán)密銜接。
3 膠管未決裂但很多滲油:若軟管未發(fā)現(xiàn)決裂但很多滲油，其緣由是軟管內(nèi)經(jīng)過(guò)高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層招致很多滲油。這一毛病普通呈現(xiàn)在管道彎曲處，應(yīng)反省改換軟管，并確保軟管在運(yùn)用中彎曲半徑契合技能要求。
4 膠管外膠層嚴(yán)峻蛻變，外表呈現(xiàn)微裂:這是膠管運(yùn)用工夫過(guò)長(zhǎng)天然老化的顯示。因?yàn)槔匣懽?，外層不時(shí)氧化使其表層發(fā)作脆化，跟著工夫的延伸脆化層加深，膠管在運(yùn)用中只需遭到細(xì)微彎曲，就會(huì)發(fā)生細(xì)小裂紋。碰到這種狀況，應(yīng)改換膠管。
增強(qiáng)層的毛病
1 膠管決裂。破口鄰近編織鋼絲生銹：若軟管決裂，剝?nèi)ネ饽z層反省發(fā)現(xiàn)破口鄰近編織，環(huán)繞鋼絲生銹，這首要是因?yàn)橥饽z層濕潤(rùn)或侵蝕性物質(zhì)的效果，減弱了膠管強(qiáng)度，致使高壓時(shí)決裂。呈現(xiàn)這種狀況，普通伴有外層斷裂、擦傷或嚴(yán)峻蛻變的景象，使外層落空了對(duì)增強(qiáng)層的維護(hù)效果。這時(shí)必需先反省和掃除對(duì)外膠層的機(jī)械毀壞、化學(xué)侵蝕以及高溫烘烤等不良要素，然后再改換膠管。然則，也有外膠層堅(jiān)持優(yōu)越但增強(qiáng)層生繡而決裂的狀況，且決裂口凡間在間隔膠管接頭200 mm的局限內(nèi)，其緣由大都是接頭不及格，因?yàn)闈駳膺M(jìn)入外衣的內(nèi)邊緣，使增強(qiáng)層接收濕氣，招致生銹惹起膠管耐壓強(qiáng)度降低而決裂。
2 膠管增強(qiáng)層未生銹。但呈現(xiàn)不規(guī)矩?cái)嘟z景象：若膠管決裂，剝?nèi)ネ饽z層反省未發(fā)現(xiàn)增強(qiáng)層生銹，但增強(qiáng)層長(zhǎng)度偏向呈現(xiàn)了不規(guī)矩?cái)嘟z，其緣由首要是膠管遭到高頻沖擊力的效果。編織增強(qiáng)層的鋼絲與鋼絲之間有良多穿插點(diǎn)，當(dāng)管內(nèi)壓力發(fā)作較大轉(zhuǎn)變時(shí)，這些穿插點(diǎn)也跟著管徑的轉(zhuǎn)變而錯(cuò)動(dòng)，使鋼絲之間互相摩擦。若膠管遭到高頻沖擊壓力，穿插點(diǎn)會(huì)發(fā)作頻頻摩擦，招致鋼絲折斷。關(guān)于常常遭到高頻沖擊的膠管，應(yīng)選用鋼絲環(huán)繞骨架作為增強(qiáng)層。
破口處的毛病
1 膠管一處或多處決裂，裂口劃一：發(fā)作這種景象的緣由首要是系統(tǒng)壓力過(guò)高，超越了膠管的耐壓才能。若系統(tǒng)壓力契合要求，應(yīng)反省所用膠管的實(shí)踐耐壓才能能否契合設(shè)計(jì)要求。
2 膠管決裂處呈現(xiàn)改變：發(fā)作這種景象的緣由是軟管在裝置或運(yùn)用進(jìn)程中遭到過(guò)火的改變所致。軟管受改變后，增強(qiáng)層構(gòu)造改動(dòng)，編織，環(huán)繞鋼絲間的間隙添加，降低了軟管的耐壓強(qiáng)度，在高壓效果下軟管易決裂。因而，在運(yùn)用或保管軟管進(jìn)程中，不該使軟管接受改變力矩，裝置軟管時(shí)盡量使兩接頭的軸線處于統(tǒng)一平面上，以免軟管在運(yùn)用中受扭。
3 軟管決裂口處鋼絲卷曲。有分明的頸縮景象：形成這種景象的緣由是軟管遭到過(guò)火的拉伸變形，各層別離，降低了耐壓強(qiáng)度。軟管在高壓效果下會(huì)發(fā)作長(zhǎng)度偏向的縮短或伸長(zhǎng)，普通伸縮量為常態(tài)下的+2％ ～一4％ 。若軟管在裝置時(shí)選得太短，任務(wù)時(shí)就會(huì)遭到很大的拉伸效果，嚴(yán)峻時(shí)呈現(xiàn)決裂或松脫等毛?。患偃畿浌艿目缍忍?，則軟管自重和油液分量也會(huì)給軟管一個(gè)較大的拉伸力，嚴(yán)峻時(shí)也會(huì)發(fā)作上述毛病。因而，應(yīng)視詳細(xì)狀況接納響應(yīng)的處理方法。若是因?yàn)檠b置時(shí)拉得太緊，應(yīng)改換加長(zhǎng)的新管，
內(nèi)膠層毛病
1 膠管內(nèi)膠層堅(jiān)固，有裂紋：因?yàn)橄鹉z成品中參加了增塑劑，使軟管柔韌可塑。軟管在高溫、高壓下任務(wù)，軟管過(guò)熱，會(huì)使增塑劑溢出。別的，過(guò)熱的油液經(jīng)過(guò)系統(tǒng)中的缸、閥或其他元件時(shí)，假如發(fā)生較大的壓降會(huì)使油液發(fā)作分化，招致軟管內(nèi)膠層氧化而變硬。碰到這種狀況，應(yīng)先反省液壓系統(tǒng)任務(wù)溫度能否正常，閥節(jié)省處、泵的吸油道能否疏通等，在掃除一切能夠招致油溫過(guò)高和油液分化的要素后改換軟管。若僅僅是軟管決裂口下方的內(nèi)膠發(fā)硬而上方堅(jiān)持優(yōu)越，這則闡明軟管決裂處過(guò)火擠壓、彎曲過(guò)急或改變等景象招致油液發(fā)燒和加速氧化，會(huì)形成內(nèi)膠發(fā)硬。
2 膠管內(nèi)膠層嚴(yán)峻蛻變、分明發(fā)脹：膠管內(nèi)膠層嚴(yán)峻蛻變、分明發(fā)脹的緣由是因?yàn)橐簤河瓦\(yùn)用工夫超期或被氧化蛻變的污物存在于液壓系統(tǒng)中，膠管遭到化學(xué)效果而蛻變，在回油口處會(huì)發(fā)現(xiàn)碎橡膠片。若發(fā)作此景象，應(yīng)反省液壓油的理化目標(biāo)，反省系統(tǒng)油液與膠管內(nèi)膠材質(zhì)的相容性和任務(wù)溫度能否契合規(guī)范。
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