高壓鋼絲環(huán)繞油管(高壓油管)用處:高壓鋼絲加強(qiáng)液壓油管首要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)拓,適合于工程修建、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各類機(jī)床以及各產(chǎn)業(yè)部門機(jī)械化、主動(dòng)化液壓系統(tǒng)中保送具有必定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、光滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng),最高耐任務(wù)壓力可達(dá)70-120Mpa。總之,制造高壓油管運(yùn)用設(shè)備多、原料品種多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
高壓鋼絲編織油管(高壓油管)用處:高壓鋼絲加強(qiáng)液壓油管首要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)拓,適合于工程修建、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各類機(jī)床以及各產(chǎn)業(yè)部門機(jī)械化、主動(dòng)化液壓系統(tǒng)中保送具有必定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、光滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)。 R13型—多層鋼絲環(huán)繞苛刻條件下的高溫高壓油管。構(gòu)造:高壓鋼絲環(huán)繞油管由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層替代環(huán)繞的鋼絲加強(qiáng)層和外膠層構(gòu)成。
高壓鋼絲編織油管(高壓油管)構(gòu)造:首要由耐液體的組成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的組成橡膠外膠層構(gòu)成,內(nèi)膠層具有使保送介質(zhì)接受壓力,維護(hù)鋼絲不受侵蝕的效果,外膠層維護(hù)鋼絲不受毀傷,鋼絲層是骨架資料,起加強(qiáng)效果。
高壓膠管的制造流程: 用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不必管芯);壓延機(jī)壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁陋習(xí)定寬度;將含管芯內(nèi)層油管在環(huán)繞機(jī)或編織機(jī)上環(huán)繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,還在環(huán)繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步環(huán)繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,環(huán)繞鋼絲起頭和結(jié)束處綁扎(有些早期環(huán)繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處置);再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化維護(hù)層;經(jīng)由硫化罐或鹽浴硫化;終極拆去硫化維護(hù)層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打壓查驗(yàn)。但近年來(lái)以塑料或熱塑性彈性體為首要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可恰當(dāng)簡(jiǎn)化,但原料價(jià)高,仍以橡膠原料為主。四、高壓鋼絲編織油管(高壓油管)規(guī)格式限:DN5mm~DN102mm。注:編織油管規(guī)范參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT規(guī)范。
高壓鋼絲環(huán)繞油管