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的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

 金屬軟管的性能檢測(cè)指標(biāo)主要有七項(xiàng):外觀、尺、耐壓、氣密性、靜態(tài)彎曲、動(dòng)態(tài)彎曲、爆破。其中外 觀、尺寸、耐壓和氣密性屬于出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，型式試驗(yàn)時(shí)要求七個(gè)項(xiàng)目全部進(jìn)行檢驗(yàn)。本文主要對(duì)耐壓、氣密性、靜態(tài)彎曲、動(dòng)態(tài)彎曲和爆破等五個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行論述。

1. 耐壓試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)又稱(chēng)強(qiáng)度試驗(yàn)，屬于安全性能指標(biāo)試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25ppm。每一支產(chǎn)品都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。采用手動(dòng)的或電動(dòng)的試壓泵加壓，壓力觀測(cè)通常可用1.5--4倍試驗(yàn)壓力量程的1.5級(jí)以上壓力表，或等同功效的壓力測(cè)試儀器。試驗(yàn)時(shí)，將軟金屬管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無(wú)滲漏、零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。金屬軟管的合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。

2.氣密性檢驗(yàn)

   氣密性檢驗(yàn)也是一項(xiàng)安全指標(biāo)檢驗(yàn)，要求出廠(chǎng)的每一支產(chǎn)品都要檢驗(yàn)。氣密性驗(yàn)在公稱(chēng)壓力下進(jìn)行，合格產(chǎn)品不允許有漏氣現(xiàn)象，氣密性檢驗(yàn)在耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
試驗(yàn)采用干燥、潔凈的空氣，或根據(jù)需要使用氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)性氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。金屬軟管的加壓裝置可采用壓縮機(jī)組、氣壓發(fā)生裝置、氣瓶或氣瓶組。壓力觀測(cè)通常采用1.5級(jí)以上的壓力表或等同測(cè)量精度的壓力測(cè)試儀器，輔以水槽構(gòu)成全套檢驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)時(shí)將軟管試樣一端安裝堵頭，另一端與加壓裝置的出氣口相連接，通入壓力等于公稱(chēng)壓力的氣體，將試件浸沒(méi)于水槽中，除去吸附在網(wǎng)套上的氣泡，待氣壓穩(wěn)定后，保壓10min,檢查試件有無(wú)漏氣。