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金屬軟管安裝需要注意的事項(xiàng)
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時(shí)間: 2020-05-30 17:07 瀏覽次數(shù):
雖然 金屬軟管 可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命 。 軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,最理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免 安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。 一般可把金屬軟管分為3種長度:第1種是

雖然可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命

。   軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,最理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免

安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。   一般可把金屬軟管分為3種長度:第1種是壓縮長度

,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長度;第2種是安裝長度,這是處于最大位移量的一半的中間位置

時(shí)軟管的長度;第3種是拉伸長度,軟管被拉伸到最大極限時(shí)的長度。   軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管

處于中間位置,即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向

,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。   在實(shí)際安裝過程

中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國外有些生產(chǎn)商把

尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。   金屬軟管_波紋管_網(wǎng)套_接頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 金

屬軟管_波紋管_網(wǎng)套_接頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波

紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。

對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形

式連接,叫做焊接式;以機(jī)械夾固的形式連接,叫做機(jī)械夾固式;除此,還有把上述 兩種方法聯(lián)

用的,叫做混合式。   波紋管在美洲習(xí)慣稱作波形管(Corrugated Tube)或波紋囊

(Corrugated Box),在歐洲一般稱作金屬囊(德Metallbulgen,英Metal Bellows)。這種命名

來源于老式的手工操作的鼓風(fēng)氣囊,在我國俗稱它為“皮老虎”。它是一種具有橫向波紋的圓柱

形的薄壁殼體,在軸向拉力或壓力作用下,可以伸長或者縮短;如果給它施加一個(gè)產(chǎn)生彎曲力矩

的橫向力,則可以沿軸平面得到相應(yīng)的位移。由于它在特性接近于現(xiàn)性和有效面積幾乎不變的情

況下能夠產(chǎn)生相當(dāng)大的位移,因此,在各個(gè)不同的技術(shù)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。波紋管的性能取

決于它的結(jié)構(gòu)形式,而結(jié)構(gòu)形式根據(jù)其制造方法的不同而異:電鑄法可以獲得壁厚均勻和高精度

的波紋管;焊接法可以獲得彈性極好的波紋管;機(jī)械旋壓法可以獲得特大公稱通徑的波紋管;機(jī)

加切削法可以獲得作彈性支承的波紋管;液壓法可以獲得綜合性較好的波紋管。目前,除用于儀

器儀表中的彈性元件、敏感元件、測量元件以外,廣泛地用作金屬軟管本體的波紋管,主要是以

焊接成型、機(jī)械旋壓成型和液壓成型這三種方法制造的。它們有螺旋形和環(huán)行兩大類,共八種。

螺旋形波紋管(恒昌軟管廠),這類波紋管一般壁厚為0.15~0.50毫米,通徑為2~100毫米。環(huán)形波

紋管,這類波紋管一般壁厚為0.15~1.0毫米,通徑為 6~500毫米;對特殊使用場合,還有制成壁

厚為10毫米、通徑為4000~5000毫米的巨形波紋管,它們以單層為主,也有雙層、三層或多層結(jié)構(gòu)

的形式;常以不銹鋼材為主,也有用碳鋼、銅、鋁、鈦、銅鋅合金、銅鎳合金及其它金屬材料制

造的。   金屬軟管從結(jié)構(gòu)上來看,金屬波紋管的培料有帶材和管材兩鐘,它們都可以成型出環(huán)

形波紋管和螺旋形波紋管。只是因?yàn)閹Р某尚偷牟y管總是有一定長度的釬焊或熔焊的搭扣 和接

頭,這些地方常常積聚有工作介質(zhì)的殘?jiān)⒊恋碛星逑丛囼?yàn)和工作介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)污染內(nèi)腔

。因此,它的使用可信賴度要相對差一些。環(huán)形波紋管是若干圓環(huán)膜片外緣與若干凹面向心的半

圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與若干凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。它的坯料以管材為主

,這類波紋管具有撓性大、彈性好、制造簡單、剛性小等特點(diǎn)。適宜用來制作承受一般工作壓力

,對撓性要求較高的大、中通徑的金屬軟管。螺旋形波紋管是一定長度的繞簧狀的膜片外緣與繞

簧狀的凹面向心的半圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管

子。這類波紋管具有強(qiáng)度高、剛性大、制造簡單等特點(diǎn),適宜用來制作對撓性要求一般,強(qiáng)度要

求較高的高、中壓力,中、小通徑的金屬軟管。   網(wǎng)套   網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬

絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的,以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表面,起著加強(qiáng)

和屏蔽的作用。網(wǎng) 套不僅分擔(dān)金屬軟管在軸向、徑向上靜負(fù)荷,還在流體沿著管道流動(dòng)產(chǎn)生脈動(dòng)

作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作,同時(shí),還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相

對摩擦、撞擊等方面的機(jī)械損傷。編織了網(wǎng)套的波紋管,其強(qiáng)度可以提高十幾倍至幾十倍。最高

屏蔽能力可以達(dá)到99.95%。 網(wǎng)套的材料一般與波紋管材料相同,也有以兩種材料聯(lián)用的。普通金

屬軟管僅用一層網(wǎng)套;特殊使用場合,也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求

的不同,它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根

,帶材每錠一條。目前,生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)套多為 24股、36股、48股、64股的,特大通徑的波紋管,

還有96股、120股和144股的。網(wǎng)套主要編織參數(shù)除了(線材)股數(shù)m、絲徑φ,(帶材)錠數(shù) m’

、厚度δ以外,還有覆蓋面積A、編織距t0、編織角度φ等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依

據(jù)。   接頭   接頭的作用首先是將網(wǎng)套與波紋管聯(lián)接為一體,同時(shí),接頭又是金屬軟管與

金屬軟管或其它管件、設(shè)備相聯(lián)接的部件。它保證介質(zhì)在管路系統(tǒng)中正常地工作。 接頭的材料通

常與波紋管、網(wǎng)套的材料相同,多以不銹鋼為主。為降低生產(chǎn)成本,一些通徑較大的金屬軟管在

輸送腐蝕性不強(qiáng)或無腐蝕性的介質(zhì)時(shí),接頭可用碳鋼制作;對于腐蝕性介質(zhì)工作情況下的金屬軟

管的接頭,若設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施,避免與介質(zhì)的接觸,也可以采用碳鋼來制作。 接頭的結(jié)構(gòu)形

式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類:   螺 紋式 通徑為50毫米以下的金屬軟管的

接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當(dāng)擰緊螺紋以后,兩個(gè)接頭上的內(nèi)、外

錐度面緊密配合,實(shí)現(xiàn)密封。錐角 一般為60度,也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好,但安裝時(shí)必須

保證兩個(gè)對接件的同心度。為了解決實(shí)際工程中經(jīng)常見到的反復(fù)拆、裝和不易同心等問題,也可

以 將接頭設(shè)計(jì)成錐面與球頭的配合。   法蘭盤式通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭,在承

受一般工作壓力的情況下,以法蘭盤式為主(見圖2-5c)。它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封??裳?/p>

徑向轉(zhuǎn)動(dòng),也可沿 軸向滑動(dòng)的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良

好,但加工難度大,密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合,可以將固緊螺栓通過的 孔劃開,

制成快卸式法蘭盤。   快遞式 通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭,在要求快速裝卸的

使用條件下,一般采用快速式(見圖2-5e)。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O”形密封圈 密

封。當(dāng)手把搬動(dòng)一定的角度以后,相當(dāng)于多頭螺紋的爪指被鎖緊;“O”形密封圈被壓得越緊,其

密封性能越好。該結(jié)構(gòu)在火場、戰(zhàn)地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi),

不需配用任何專用工具,就可以對接或拆開一組接頭。

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