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什么是輕型復(fù)合軟管

輕型復(fù)合軟管是一種新型柔軟性輸液管，是金屬軟管和橡膠管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。它采用新材料、新工藝、新技術(shù)，由鋼絲纏繞構(gòu)成管體內(nèi)外骨架，用高分子聚合材料加工而成。軟管兩端配有法蘭或快速接頭，便于連接安裝，從而實(shí)現(xiàn)對名種液體介質(zhì)的安全輸送。

 

輕型復(fù)合軟管可廣泛應(yīng)用于石油開采、石油煉化、醫(yī)藥化工、食品衛(wèi)生、冶金焦化、海洋船舶、油港碼頭、倉貯運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域中，對各種油品、化學(xué)制品及液化石油等液體介質(zhì)的裝卸輸送。

 

 

輕型復(fù)合軟管的特點(diǎn)

1. 輕便柔軟，彎曲自如。

 

與同規(guī)格橡膠管比，同樣使用條件下，輕型復(fù)合軟管輕于橡膠管40%,曲率半徑是橡膠管的1/3倍，輕便柔軟，適用移動性較大的場所。如裝卸油罐車、油輪等這些拆卸較頻繁的場所。該管還能在較狹窄的作業(yè)場所靈活使用，這是其它管路無法比擬的。

 

2. 該軟管耐正壓、負(fù)壓情況好。

 

該種軟管工作壓力可達(dá)1.0?6.4Mpa,負(fù)壓可達(dá)0.1Mpa(>750mmNg)耐壓情況在同等條件下，比同規(guī)格橡膠管要好。因橡膠管較硬，不能在很大彎曲狀態(tài)下承壓，極端彎曲時(shí)，橡膠管內(nèi)壁折疊，堵塞通路，而輕型復(fù)合軟管在極端彎曲狀態(tài)下照樣工作，在彎曲部位，管內(nèi)始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊、堵塞現(xiàn)象。也不會因極端彎曲而被折斷，這是輕型復(fù)合軟管獨(dú)有的性能。

 

3. 由于該管的組成是以合成樹脂纖維為主要材料，所以耐各種芳香烴和化學(xué)藥品性能要比橡膠管和金屬管要好，特別是對于有些酸堿性液體，金屬管和橡膠管都不耐的情況下，可用該管來完成任務(wù)。

 

4. 該軟管耐溫性能好，正常使用情況下可耐-30°C~150°C。

 

5. 由于該管采用積層結(jié)構(gòu)，充減壓時(shí)，管體有伸縮現(xiàn)象，即使在瞬間超過壓力的情況下，也不會出現(xiàn)聚然爆破現(xiàn)象，而是管體本身發(fā)生超規(guī)定的蠕動現(xiàn)象。這一性能，適用于未來利用電子計(jì)算機(jī)完成疏導(dǎo)油任務(wù)的違章操作監(jiān)控，適用于現(xiàn)代化管理。

 

6. 具有可靠的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)。

 

油流在油管內(nèi)流動時(shí)，由于壓力、流速與管壁碰撞、摩擦等原因，產(chǎn)生_定的靜電，如不及時(shí)導(dǎo)出會釀成火災(zāi)，使用輕型復(fù) 合軟管時(shí)，只將主線管路的一端用一根鐵線接地，就可導(dǎo)出產(chǎn)生的靜電，使安全可靠。

 

為何選擇輕型復(fù)合軟管

輕型復(fù)合軟管出現(xiàn)之前，傳統(tǒng)的橡膠管和不銹鋼波紋管被普遍使用在液態(tài)石化產(chǎn)品的輸送上。但在軟管經(jīng)常被拆卸、移動時(shí)，橡膠管及不銹鋼波紋管存在一些明顯的不足。輕型復(fù)合軟管是專門針對橡膠管、不銹鋼波紋管的不足進(jìn)行更新設(shè)計(jì)和改進(jìn)的新一代安全軟管。因其總體性能及性價(jià)比均優(yōu)于橡膠管及不銹鋼波紋管，目前在國外輕型復(fù)合軟管已被逐漸取代它們。

應(yīng)用

排吸大部分腐蝕性很強(qiáng)的化學(xué)品，適用于公路和鐵路罐車設(shè)備或固定裝置上。

特性

良好的彎曲半徑
適用溫度范圍寬
能夠輸送大部分化學(xué)品

技術(shù)參數(shù)

內(nèi)部螺旋鋼絲：SG：不銹鋼304L（可提供316L） ；SS：不銹鋼304L（可提供316L）
外部螺旋鋼絲：SG：鍍鋅鋼鋼絲；SS：不銹鋼304L（可提供316L） 
內(nèi)層：PTFE薄膜
增強(qiáng)層：聚丙烯層
外層：磚紅色，外覆聚氯乙烯纖維布料
溫度范圍：- 30℃至+ 100℃，最高可耐115℃
導(dǎo)電性能：螺旋鋼絲導(dǎo)靜電，≤2.5Ω/m for ID<50mm，
≤1.0Ω/m for ID≥50mm
適用標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證：EN 13765和ADR

內(nèi)徑		外徑	工作壓力	爆破壓力	耐負(fù)壓	彎曲半徑	重量	包裝長度
(in)	(mm)	(mm)	(bar)	(bar)	(bar)	(mm)	(kg/m)	(m)
1”		37	14	56	0.9	100	0.84	30
1”1/4		43	14	56	0.9	120	1.03	30
1”1/2		52	14	56	0.9	140	1.26	30
2”		62	14	56	0.9	180	1.55	30
2”1/2		78.5	14	56	0.9	200	2.51	30
3”		95	14	56	0.9	280	2.88	30
4”		121	14	56	0.9	400	4.7	20
5”		149	14	56	0.9	450	8.16	15
6”		180	14	56	0.9	500	10.8	20
8”		234	14	56	0.9	740	17.6	20
10”		297	14	56	0.9	920	22.5	12